ஃபிரேம் மற்றும் கன்வேயிங் சிஸ்டம்: அரிப்பை எதிர்ப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்காக க்ரேட் வாஷிங் மெஷின்கள் பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. உட்புறமாக, அவை கன்வேயர் சங்கிலிகள், உருளைகள் அல்லது மெஷ் பெல்ட்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஒவ்வொரு சலவை நிலையிலும் கிரேட்களை எடுத்துச் செல்லவும் கொண்டு செல்லவும்.
ஸ்ப்ரேயிங் சிஸ்டம்: உபகரணங்களில் பல ஸ்ப்ரே ஹெட்கள் உள்ளன, அவை பெட்டியின் பாதையில் வெவ்வேறு உயரங்களிலும் கோணங்களிலும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, அதிக-அழுத்த நீர் ஜெட் விமானங்களைப் பயன்படுத்தி பெட்டிகளை நன்கு சுத்தம் செய்கின்றன. முனைகள் உணவு-தர உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்படலாம், மேலும் குருட்டுப் புள்ளிகள் தவறவிடப்படுவதை உறுதிசெய்ய அவற்றின் கோணங்கள் சரிசெய்யக்கூடியவை.
தண்ணீர் தொட்டிகள் மற்றும் சுற்றோட்ட அமைப்பு: க்ரேட் வாஷிங் மெஷின்களில் பொதுவாக முன்-கழுவி, பிரதான சலவை மற்றும் துவைக்க பல சுயாதீன நீர் தொட்டிகள் இருக்கும். ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் கழுவும் நீரை மறுசுழற்சி செய்து நீர் ஆதாரங்களை பாதுகாக்கலாம். சலவை செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அசுத்தங்களை வடிகட்ட நீர் தொட்டிகளுக்கு மேலே ஒரு வடிகட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது, சுற்றும் நீரின் தூய்மையை பராமரிக்கிறது.
வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: துப்புரவு செயல்திறனை அதிகரிக்க, சில க்ரேட் வாஷிங் மெஷின்களில் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் அல்லது நீராவி வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், சலவை நீரை பொருத்தமான வெப்பநிலையில் சூடாக்குகிறது, அதன் சுத்தம் செய்யும் சக்தியை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக கிரீஸ் மற்றும் புரதம் போன்ற பிடிவாதமான கறைகளுக்கு.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: எலக்ட்ரிக்கல் கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும் பிஎல்சி புரோகிராமபிள் கன்ட்ரோலரை உள்ளடக்கியது, சுத்தம் செய்யும் அளவுருக்களை (வெப்பநிலை, நேரம், அழுத்தம் போன்றவை) அமைக்கவும் கண்காணிக்கவும் மற்றும் முழு துப்புரவு செயல்முறையின் தானியங்கு செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.
