சிறிய IQF டன்னல் உறைவிப்பான்

பழங்கள் மற்றும் காய்கறி விரைவு -உறைபனி கோடுகள் முதன்மையாக மூன்று நிலைகளில் உறைந்த தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கின்றன: முன்-சிகிச்சை, விரைவு உறைதல் மற்றும் பிந்தைய{2}}செயலாக்குதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்.
1. முன்{1}}சிகிச்சை நிலை
புதிய பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் வெண்மை, கழுவுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகின்றன.
2. விரைவு உறைபனி நிலை
இது முக்கிய செயல்முறையாகும், திரவமாக்கப்பட்ட முடக்கம் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.
முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் விரைவு-உறைபனி இயந்திரத்தின் மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட்டில் சமமாக ஊட்டப்படுகின்றன.
விரைவு-உறைபனி அறையில், -30 டிகிரி முதல் -35 டிகிரி வரை , மெஷ் பெல்ட் மற்றும் மெட்டீரியல் லேயர் வழியாக ஒரு சக்திவாய்ந்த, குறைந்த வெப்பநிலை காற்றோட்டம் மேல்நோக்கி பாய்கிறது.
காற்றோட்ட வேகம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​அது பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளின் சிறிய துகள்களை (பட்டாணி, சோள கர்னல்கள் மற்றும் துண்டுகள் போன்றவை) இடைநிறுத்தி பிரிக்கிறது, இது ஒரு "திரவ" நிலையை உருவாக்குகிறது. இது குறைந்த-வெப்பநிலை காற்றோட்டத்தை பொருளின் முழு மேற்பரப்பையும் மூடி, திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை அடைய அனுமதிக்கிறது.
சில உபகரணங்கள் மெக்கானிக்கல் வைப்ரேஷனை (துடிப்பு அதிர்வு போன்றவை) இணைத்து பொருள் ஒட்டுதலை மேலும் தடுக்கிறது மற்றும் தனிப்பட்ட உறைபனியை உறுதி செய்கிறது.
இந்த கட்டத்தில், பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளுக்குள் உள்ள ஈரப்பதம், நுண்ணிய, சீரான பனி படிகங்களாக விரைவாக உறைந்து, செல் கட்டமைப்பிற்கு ஏற்படும் சேதத்தை குறைக்கிறது.

3. இடுகை-செயலாக்குதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்
உறைந்த பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் (பொதுவாக -18 டிகிரி மைய வெப்பநிலையை அடையும்) கடையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.
ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் மாசுபடுவதைத் தடுக்க அவை பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலையில் தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் இறுதியாக -18 டிகிரியில் குளிர் சேமிப்பு வசதியில் சேமிக்கப்படும்.